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现场安装称重传感器步骤

来源:首页 | 时间:2019-05-17

  现场安装称重传感器步骤_机械/仪表_工程科技_专业资料。现场安装称重传感器步骤 一、 安装前准备工作 二、 传感器的安装 三、 附件 1:料仓称重传感器及安装件施工注意事项 四、 附件 2:称重传感器标准安装照片 北京宝利通达电子设备有限公司 2011

  现场安装称重传感器步骤 一、 安装前准备工作 二、 传感器的安装 三、 附件 1:料仓称重传感器及安装件施工注意事项 四、 附件 2:称重传感器标准安装照片 北京宝利通达电子设备有限公司 2011 年 3 月 缅甸达贡山现场 一、安装前准备工作 1、 领料后将每套称重料位计元件按位号码放到仓周围 (每个传感 器、支撑点、称重仪表、及其外包装纸箱上均贴有相应的位号) 2、 检查料仓与其他设备是否有硬连接 A、 料仓上方是否有管道硬连接 B、 料仓下方是否有硬连接设备 C、 料仓周边是否与梁、层板等结构设施发生挤蹭 如有上述情况请立刻同负责仪表的工长联系 3、 检查传感器安装位置是否能安装到结构主梁上。 如果不能请立刻同负责仪表的工长联系 4、 检查在传感器安装位置上方是否有垂直加强筋存在 如没有必须在传感器安装位置上加装有垂直加强筋 5、 6、 仔细阅读传感器安装图纸 测量原料仓下面支架高度,根据传感器安装图纸标注传感器 安装高度计算出传感器下垫贴铁高度,进行加工。 7、 因为现场还有许多其他设备需要安装,为了保护传感器不受 强电流、强冲击、高温等不利因素损坏,按照料仓支撑点数量制作相 应的支撑腿, 高度为传感器安装高度+5~10mm, 待传感器安装完毕后 支撑料仓,使传感器脱离开料仓,保护传感器。 (详细情况见后附照 片) 二、传感器的安装 1、确定传感器和辅助支撑点的位置 称重式料位计的传感器的个数及安装方式不尽相同共有三种类型, 如 下: 电炉部分如下图: 位号: 209-WIT-0101~0112 209-WIT-0201~0212 传感器 辅助支撑点 位号: 209-WIT-0113 209-WIT-0213 其他子项 圆仓安装方式 方仓安装方式 特殊的镍铁精炼车间位号为:211-WIT-1002~1003 为三个支撑牛 腿 2、严格按照图纸进行传感器的安装 一定领取相应位号传感器安装图纸 3、安装工程中必须注意事项 ? 每个传感器、支撑点、称重仪表、及其外包装纸箱上均贴有相应 的位号,请按照位号进行安装。 ? 传感器是娇贵的精密设备,千万别电焊、对着传感器气割 ? 如果还有电焊活, 就把传感器摘了, 用一节相同高度的铁柱替代。 或尽早在上下勾上接地电缆,以保护传感器 ? 润滑脂一定要涂抹(在传感器与安装件之间) ? 安装过程中不加调整垫片 ? 请仔细阅读“料仓称重传感器及安装件施工注意事项” ? 请严格按照图纸安装 ? 仔细阅读 附件 1“施工注意事项” 3、传感器安装完毕后利用调整垫片进行调整水平,使传感器处于同 一水平面上。 附件 1:料仓称重传感器及安装件施工注意事项 相邻的两只传感器间的布置必须呈 90 度的夹角。 安装前,必须留出足够的安装空间。仔细查看图纸尺寸 A 为每种传感器的总 高度,按此高度+3 到 5mm 制作一个支座放到牛腿下。见下图: 然后根据图纸尺寸 D 在仓裙板上开孔。将传感器组装好后推入。 组装图好的传感器图 “称重传感器的安装支架”要求等高和水平。并要用水平尺操单点和用长软 管,多点操水平和等高。 仓要求等高和水平。要用水平尺操单点和用长软管,多点操水平和等高。并 预留出称重传感器的高度。 仓要求和承重平台间无任何接触。如果接触,会导致仓本体重量分解,直致 仓计量不准确。仓与周围建筑物缝隙为 3-10cm,不能存在其它关联力。 为保证强度,仓的仓裙板及筋板厚度应大于 20mm。 用提升设备(如液压千斤顶)将仓提升至预留高度(见图 10) ,预留高度为 上图里 A 的尺寸加 2mm。在预留高度里,将已拼装好的传感器调节垂直后,平移 至预留高度里。上、下固定完成后,依次降低四个“预留高度” 。 直至传感器完全受力。用手扳上盖帽 或传感器应无松动现象,加电检测三只传感器输出的毫伏应相同。如有异,则机 装要整改,如加垫片。 在称重传感器旁边安装防止仓倾覆的保护装置。 称重传感器专用电缆应配管保护,接线盒处应有蛇皮管保护。接线盒到仪表 模块之间应使用双绞双屏蔽专用电缆。 因为防止称重颗粒与仓体产生静电荷干扰重量,更为了防止现场电焊电流伤害到 传感器,所以在负载接收器和支撑结构之间必须提供一个电压的均衡线mm 平衡地线:称重传感器标准安装照片

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